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热采井口的技术实现方式

  热采井口是一种适用于机械采油井的热开采井口装置,特别适用于注蒸汽开发的热采油井,那么,下面一起了解下热采井口的技术实现方式!

  

热采井口

  目前采场常用的热采井口装置主要由套管四通、油四通及六只调节阀组成。 传统井口装置应用于井上热采时,整套装置安装在井口后,高出地面不少,给操作带来不便,每次修井卸油管工作繁琐。 给抽油带来一系列问题; 油管线分解后,由于管线的热变形,由于热胀冷缩的关系,整机会产生一定的位移,重新连接也很困难。

  本实用新型的目的是提供一种具有传统井口装置功能,且能承受一定温度、压力,降低整体高度,减少阀门的改进采油井口装置。

  热采井口技术方案实现的热采井口装置主要由分别与总阀和桥式四通相接的套筒阀、油阀和套筒法兰组成,桥式四通的套筒阀安装孔侧与下表面套筒安装孔之间设有通道孔。 上部通过卡箍与总阀连接。 这样,桥式四通和油管挂装后,可以同时形成独立的油管通道和套管通道,桥式四通与总阀之间设有油管挂,油管挂与上法兰加工成一体,法兰肩部通过法兰螺栓与桥式四通连接,取代了传统井口装置的套管四通和油四通,减少了阀门数量,降低了井口高度。 作业时,桥式四通上、下设有安装平面钢圈用的槽; 天花板四通内腔下部加环形密封支座,油管悬挂下部加槽,只需拧松管路支架和桥式四通的法兰螺栓即可进行井下管柱的提升和下降作业,无需拆下出油管线。 安装金属缠绕垫片。 密封的同时能承受一定的温度和压力。

  热采井口其有益效果是:减少了控制阀,降低了装置总高度,节约了原材料成本,操作方便,能够满足高温高压热采工作的要求。

  热采井口装置上表面为总阀,油管吊法兰肩部和桥式四通通过法兰螺栓3固定,主体在桥式四通内腔,油管吊与上法兰加工成一体,上法兰前端通过夹板与总阀相接,用装置金属缠绕垫圈,形成油管通路和套筒通路的相对密封。 桥式四通左侧微孔用于安装套筒阀,油管吊中部油管悬挂器6的下部设有凹槽,与桥式四通内腔下部的环状密封支座相对应,形成套筒通道; 桥式四通7上下平面分别设有槽,其中内置矩形平面钢圈,右侧微孔用于安装液压阀,下方微孔带有安装套筒的皮带扣; 在左通道和下通道之间开设通道孔,油管挂法兰肩部和下法兰形成密封面。 可以通过调节法兰螺栓来改变密封面的紧密度。

  热采井口特别适用于注蒸汽开发的热采井。 该装置主要由桥式四通、油管挂和总阀、套筒阀、出油阀组成。 该装置减少了控制阀,降低了整体高度,节约了原材料成本,操作方便,桥式四通与油管挂之间组装后,形成了独立的油管通道和套管通道; 桥式四通的上、下平面及其内腔的油管上分别开有用于安装金属垫片的槽。 能够满足高温高压下热采工作的要求。

  以上介绍的就是热采井口的技术实现方式,如想了解更多,可随时联系我们!


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